標簽模切邊緣毛邊及排除方法
引起標簽模切邊緣毛邊的原因同樣很多，上述提到的材料問題、刀鋒刃口磨損問題、刀角問題、輥筒產生變形，機器精度等都會引起標簽模切邊緣毛邊現象。排除方法同上。
故障一：膠層沒有完全被切斷及排除方法
在標簽模切過程中，面材的韌性不同，需要刀尖切入材料的深度也就不同，幾個微米的誤差，就有可能造成韌性比較強的材料不能完全被切斷。出現這種情況時，我們通常會采取繼續加壓的方式使其斷裂，但同時又會導致另一個問題產生，即部分底紙上出現切痕，不符合生產標準。
排除方法：解決膠層沒有完全被切斷的問題，應該找專業的技術人員來檢查模切設備，測出機器存在的問題，并判斷出問題所在，通過維修模切部件或更換相應部件來排除問題。
故障二：模切刀片粘膠及排除方法
一些產品需要粘度較大或膠層較厚的材料來滿足客戶的貼標需求，但粘度較大的材料對刀具刃口的防粘要求也相應提高，尤其膠層很厚時，刀尖切入材料深度增加，對刀鋒側面的防粘要求更高，這時刀片是否做防粘處理，防粘涂層的耐磨度以及采用的模切工藝等都是影響刀片粘膠的因素。
排除方法：除了在刀鋒處噴脫模劑外，平常在生產過程中，特氟龍涂層在雕刻刀上使用的較多，但價格較貴，并且無法完全覆蓋刀具刃口頂峰處，因此不適合模切對邊緣光滑度要求很高的產品?，F在好的辦法就是采用化學涂層產品（rotorepelTM），不僅防粘效果突出，涂層厚度還容易控制，同時刀尖頂端可以被完全覆蓋，避免涂層起皮或脫落，推遲膠粘劑堆積時間，減少停機時間。
